原因分析：

減速器內(nèi)部噪聲嚴(yán)重的原因有二，一是減速器內(nèi)有異物，因碰撞或劇烈摩擦產(chǎn)生噪聲；二是軸承損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于接合處摩擦加劇產(chǎn)生噪聲。在攪拌機(jī)工作過(guò)程中，一旦有異物落入減速器內(nèi)，將影響減速器的正常工作，對(duì)減速器內(nèi)部零件危害很大，嚴(yán)重時(shí)可能造成零部件的損壞或報(bào)廢。

排除方法：

減速器內(nèi)有異物時(shí)，需停機(jī)拆檢清除異物，修理或更換其中損壞的零部件。若軸承損壞，其結(jié)合處摩擦加劇，軸承運(yùn)動(dòng)會(huì)受到影響并產(chǎn)生很大噪聲。此時(shí)，產(chǎn)生的噪聲往往呈周期性，因?yàn)檩S承是勻速旋轉(zhuǎn)的，當(dāng)轉(zhuǎn)到損壞部位時(shí)就會(huì)產(chǎn)生噪聲，所以這時(shí)的噪聲會(huì)有一定的頻率。若是軸承損壞，則需換新的軸承。

原因分析：

軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞。攪拌機(jī)軸端是受力集中的部位，零部件在強(qiáng)度較高應(yīng)力的作用下其使用壽命會(huì)大大降低。

排除方法：

要及時(shí)對(duì)軸端零部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，適時(shí)更換其中的密封件。若軸端漏漿，須及時(shí)更換新的浮動(dòng)密封。

原因分析：

攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過(guò)高的原因是軸承損壞或供油量不足。攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過(guò)高的原因之一。攪拌軸若長(zhǎng)期在高負(fù)荷下工作，勢(shì)必會(huì)造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞，軸與軸承間摩擦加劇，將導(dǎo)致軸端溫度過(guò)高。潤(rùn)滑油供油不足也是導(dǎo)致軸端溫度過(guò)高的原因。潤(rùn)滑油不足時(shí)，軸與軸承間的摩擦也會(huì)加劇，尤其是攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用，維護(hù)保養(yǎng)少，往往會(huì)導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

排除方法：

攪拌罐內(nèi)軸承損壞，需更換新的軸承。為預(yù)防攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高，應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)定的要求加注潤(rùn)滑油。