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混凝土雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用過程常見問題分析

發(fā)表于:2021.06.29

混凝土雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用過程常見問題分析



1.攪拌軸停轉(zhuǎn)表現(xiàn)為攪拌軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。

(1) 嚴(yán)重超載,攪拌軸超過正常工作負(fù)荷,會(huì)使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,若負(fù)荷過大,就會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn);若是超載造成攪拌軸停轉(zhuǎn),則需調(diào)整進(jìn)料量,卸出多余的物料,降低攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2) 攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的異物,攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有較大的異物也會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn),之所以能卡存異物,就是由于攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過大造成;卡滯異物時(shí),在攪拌軸停轉(zhuǎn)前往往會(huì)有尖銳刺耳的摩擦聲,出現(xiàn)這種故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,人工排除異物,并重新調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙。
(3) 電機(jī)膠帶過松,若電機(jī)膠帶過松,將導(dǎo)致傳遞的動(dòng)力不足,即便較小的負(fù)荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn);若因膠帶過松造成攪拌軸停轉(zhuǎn),則需停機(jī),然后調(diào)整張緊裝置,拉緊膠帶。

2.攪拌筒異響

    攪拌缸產(chǎn)生尖銳刺耳的異響,一般是由于葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間存在的異物與罐內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的噪聲造成。存在異物會(huì)加劇攪拌時(shí)的摩擦,使攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)不暢。此時(shí),需停機(jī)將異物取出,然后按照要求調(diào)整葉片、刮板與灌內(nèi)壁的間隙。

3.減速器噪聲

    減速器內(nèi)部噪聲嚴(yán)重的原因有二,一是減速器內(nèi)有異物,因碰撞或劇烈摩擦產(chǎn)生噪聲;二是軸承損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于接合處摩擦加劇產(chǎn)生噪聲。在攪拌機(jī)工作過程中,一旦有異物落入減速器內(nèi),將影響減速器的正常工作,對(duì)減速器內(nèi)部零件危害很大。嚴(yán)重時(shí)可能造成零部件的損壞或報(bào)廢;減速器內(nèi)有異物時(shí),需停機(jī)拆檢,清除異物,修理或更換其中損壞的零部件。若軸承損壞,其結(jié)合處摩擦加劇,軸承運(yùn)動(dòng)會(huì)受到影響并產(chǎn)生很大噪聲。此時(shí),產(chǎn)生的噪聲往往呈周期性,因?yàn)檩S承是勻速旋轉(zhuǎn)的,當(dāng)轉(zhuǎn)到損壞部位時(shí)就會(huì)產(chǎn)生噪聲,所以這時(shí)的噪聲會(huì)有一定的頻率。若是軸承損壞,則需換新的軸承。

4.減速器溫度高

    減速器溫度高,一般是由于軸承負(fù)荷增大,摩擦加劇,產(chǎn)生大量熱量造成。其主要原因是油的黏度過高或過低。潤(rùn)滑油黏度過高或過低都有可能使減速器運(yùn)行負(fù)荷增加。油的黏度過高,流動(dòng)性差,運(yùn)行負(fù)荷增大,將產(chǎn)生很大一部分熱量,使減速器溫度升高;相反,油的黏度過低,其潤(rùn)滑效果降低,增加了零部件運(yùn)行時(shí)的摩擦力,減速器運(yùn)行時(shí)要克服摩擦力做功,也將產(chǎn)生很大一部分熱量,使減速器溫度升高。如果是油的黏度不合適,要換用黏度等級(jí)合適的新油。

5.攪拌罐兩軸端溫度過高

    攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油量不足。攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一。攪拌軸若長(zhǎng)期在高負(fù)荷下工作,勢(shì)必會(huì)造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞,軸與軸承間摩擦加劇,將導(dǎo)致軸端溫度過高。攪拌罐內(nèi)軸承損壞,需更換新的軸承。潤(rùn)滑油供油不足也是導(dǎo)致軸端溫度過高的原因。潤(rùn)滑油不足時(shí),軸與軸承間的摩擦也會(huì)加劇,尤其是攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用,維護(hù)保養(yǎng)少,往往會(huì)導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

為預(yù)防攪拌罐兩軸端溫度過高,應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),按規(guī)定的要求加注潤(rùn)滑油。

6.軸端漏漿

    軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞。攪拌機(jī)軸端是受力集中的部位,零部件在強(qiáng)度較高應(yīng)力的作用下其使用壽命會(huì)大大降低。因此,要及時(shí)對(duì)軸端零部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),適時(shí)更換其中的密封件。若軸端漏漿,須及時(shí)更換新的浮動(dòng)密封。


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